增强聚丙烯管的挤出工艺

点击次数:   更新时间:18/03/29 09:02:03     来源:www.zbjbxgc.com关闭分    享:
  增强聚丙烯管从原料到出库,需要经历:真空上料--热熔熔挤--真空定径--二次喷淋--打印牵引--产品切割--目观检测--打包入库等流程。为满足人们对增强聚丙烯管的强大需求对其挤出工艺要求也非常严格。
  增强聚丙烯管挤出工艺详细流程:
  1、接通电源,打开主机,共挤机设定工艺温度,开启温控主机,共挤机进行升温,开启加料机,干燥机。
  2、按生产增强聚丙烯管规格装好定径套。
  3、按生产增强聚丙烯管规格,安装好切割机哈夫块,调整好进刀位置。
  4、装入牵引管,调整好拖轮位置。
  5、调整好生产线中心位置。
  6、接通水,电,气。
  7、真空箱,喷淋箱加水至规定位置。
  8、调整定径套水帘,使其出水均匀。
  9、摸头温度到设定温度,更换口模,心模。
  10、调整口模,心模间隙,左右一致,上部略大于下部。
  11、锯割牵引管连结斜口。
  12、主机保温时间到后打开喂料挡板,开启主机调整为10转左右。
  13、共挤机保温时间到后,打开喂料机挡板,开启共挤机,调整为20HZ左右。
  14、检查主机出料情况,塑化是否良好,水管可根据出料偏斜,调整壁厚。
  15、将牵引管预热同时开启真空定型水泵,真空泵,调整定径套出水流量。
  16、将牵引机上履带压下,同时按主机速度设定牵引速度。
  17、将挤出增强聚丙烯管和牵引管材粘接,接好好开启牵引机。
  18、对增强聚丙烯管做好记号,进行调试,注意壁厚。应及早调整。
  19、按增强聚丙烯管位置依次打开喷淋箱水泵。
  20、增强聚丙烯管调好后放下牵引机测长工作轮。
  根据以上步骤,结合当地气候,生产环境等因素,适当调整,争取高效,保质保量完成增强聚丙烯管生产工作。